传感器灌胶固化烘箱，是传感器灌封工艺专用热风固化设备，用于灌完环氧树脂、有机硅、聚氨酯等热固化封装胶后的传感器加热固化，使胶体发生交联反应，实现绝缘、防水、防震、保护内部敏感芯片与电路，广泛用于汽车压力/温度/毫米波雷达传感器、MEMS传感器、工业变送器等产品生产固化使用。

一、工作原理

 工作室内强制热风循环全域加热，电加热元件加热空气，耐高温风机带动热空气在不锈钢定制风道内循环流动，使整个工作室内热风循环加热，热风让传感器整体均匀受热；PID智能温控仪搭配可编程多段温控曲线，控制升温、恒温、降温，让灌封胶工艺实现溶剂挥发、交联固化完整工艺曲线，避免气泡、内应力、开裂、胶体表面发粘等缺陷。部分高端机型可选氮气保护，降低箱内含氧量，防止传感器芯片、胶体高温氧化；也可搭配真空固化功能，减少灌胶内部气泡，提升传感器可靠性。

二、设备分类

箱式烘箱：分批次放料，使用台车/层板架装载传感器，可适配多种传感器规格，批量烘烤，灵活上下料。

隧道式固化炉：连续流水线式，链条/网带输送，分多个独立温区，灌胶后自动连续通过预热、固化、冷却段，适合大批量自动化产线。

三、设备结构

1、箱体材质：外壳采用冷轧钢板喷漆或不锈钢，易清洁，耐腐蚀；工作室内胆采用不锈钢，耐腐蚀、不掉粉尘，避免污染传感器胶面；

2、保温层：优质耐高温硅酸铝保温棉大于100mm，隔热且降低热损耗；

3、箱门密封条：耐高温硅胶密封条，防止热风外泄。

4、热风循环系统：耐高温长轴风机及专属定制风道，左右/上下循环，确保工作室内全域热风循环。

5、加热系统：不锈钢翅片电热管，加热空气形成热风，PID智能控温，可程序设定工艺曲线；PT100铂电阻多点测温，实时监测工作室内不同位置温度。

6、智能控制系统：可升级配置PLC触摸屏，同时存储多套固化工艺曲线；支持分段升温、恒温计时、自动降温、温度记录等；同时具备超温报警、风机故障保护、传感器断线保护。

7、选装配置：氮气供气系统、真空系统、废气排风、冷却区、自动台车、温度记录仪等。

四、常见工艺曲线

1、预热段：设备由室温缓慢升温至第一段温度，缓慢排出胶内气泡、溶剂，防止爆泡；

2、固化恒温段：温度升至第二段温度工艺后进行恒温保温（根据胶水配方，几十分钟到数小时不等），使胶体充分交联；

3、降温段：可以设置缓慢降温，减小胶体与传感器壳体之间热应力，防止脱层、裂纹。

五、常见适用产品与胶水

1、传感器类型：汽车传感器（压力、温度、雷达、氧传感器）、MEMS传感器、液位、流量、光电传感器、变送器模块；

2、常用灌封胶：环氧树脂AB胶、有机硅灌封胶、聚氨酯灌封胶。

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